| СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ | |||
| № п/п | Наименование | Примечание | Производитель |
| 1 | Станина | Изготовлена из высококачественного литья из смоляного песка (SGI-250) | Китай |
| 2 | ШВП по осям X, Y | Прецизионный шариковый винт | Тайвань |
| 3 | Направляющие по осям X и Y | Прецизионные линейные направляющие | TBI (Тайвань) |
| 4 | Насос подачи масла | Система компьютерного автоматического управления | Китай |
| 5 | Направляющий шкив |
Утолщенный направляющий ролик из драгоценного камня |
Китай |
| 6 | Направляющее сопло | - | Китай |
| 7 | Реверсивный переключатель | OMRON | Япония |
| 8 | Система фильтрации | Режим фильтрации при медленной подаче проволоки | Китай |
| 9 | Шкаф управления питанием | Высокопроизводительный источник питания | AutoCutSystem |
| 10 | Промышленный компьютер | Двухъядерный процессор с пассивным охлаждением (4 потока) | Китай |
| 11 | Промышленный дисплей | AU Optronics | Тайвань |
| 12 | Серводвигатель переменного тока | Panasonic | Япония |
| 13 | Сервопривод | Panasonic | Япония |
| 14 | Реле | OMRON | Япония |
| 15 | Контактор | Schneider | Япония |
Назначение и ключевые характеристики
Станки MetalCraft LK предназначены для высокоточной резки сложных контуров по проводящим материалам и относится к высокоточному премиум-оборудованию. Данное оборудование обеспечивает повторяемую точность позиционирования порядка 0,005 мм и общую точность обработки 0,001–0,005 мм, а получаемая шероховатость поверхности ≤Ra 1,0 мкм. Максимальная скорость резания достигает 220 мм²/мин.
Для обеспечения заявленной точности каждая машина проходит контроль с использованием лазерного интерферометра Renishaw (Великобритания), который применяется для проверки и калибровки точности позиционирования и повторяемости. Это гарантирует стабильность параметров оборудования и соответствие высоким требованиям к прецизионной обработке.
Прецизионная механика и сервоприводы
Станина станка изготовлена из высококачественного литья из смоляного песка марки SGI-250, что обеспечивает высокую жесткость конструкции, отличные демпфирующие свойства и устойчивость к термическим деформациям. Такая конструкция минимизирует вибрации в процессе работы и служит основой для стабильной высокоточной обработки.
По осям X и Y применены прецизионные линейные направляющие и шарико‑винтовые пары с прямым приводом от сервоприводов Panasonic AC, что обеспечивает долговременную стабильность геометрической точности и минимальные погрешности передачи при перемещениях.
Высокоточная система протяжки проволоки с направляющими колесами и соплами обеспечивает равномерное натяжение, исключает одностороннее ослабление и обеспечивает равномерную шероховатость обработанной поверхности.
Система ЧПУ AutoCut и программирование
Система ЧПУ AutoCut основана на операционной системе Windows и включает программное обеспечение AutoCut (CAD/САМ‑модуль и модуль управления), 4‑осевую плату управления движением по шине PCI, плату управления сервоприводами, высокочастотный импульсный генератор и измерительно‑выборочный модуль.
Оператор выполняет чертеж детали в CAD‑системе, система автоматически генерирует двумерные или трехмерные траектории резки проволокой и формирует управляющую программу, а в процессе резки ЧПУ автоматически подстраивает параметры и скорость обработки под различные требования.
Интерфейс обеспечивает графическую визуализацию процесса: реализован предварительный просмотр траектории и режим реального времени с отображением хода резки на экране.
Защита, питание и фильтрация
Система имеет функции защиты от аварий, включая сохранение процесса при отключении питания или сбое, чтобы предотвратить порчу дорогостоящих заготовок.
Импульсный источник питания обеспечивает регулирование длительности импульса в широком диапазоне и поддерживает многоходовую обработку (черновые и чистовые проходы) для достижения требуемой точности и качества поверхности.
Система фильтрации рабочей жидкости с тонкостью фильтрации менее 10 мкм и специальным диэлектриком обеспечивает стабильность разряда и высокое качество реза.
Заключение
ООО «СТАНКОИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ХОЛДИНГ» поставляет высокоскоростные проволочно‑вырезные станки струйного типа с многоразовой молибденовой проволокой именно в таком формате: вы получаете не только оборудование, но и полноценное решение – от подбора оборудования под конкретную задачу до обучения персонала и дальнейшего сервисного сопровождения.
Особенности электроэрозионного станка LK400S:
• Высокая производительность: макс.скорость резания 220 мм²/мин
• Многопроходный тип станка: высокие показатели точности (≤ 0.005 мм) и шероховатости (Ra ≤ 1.0 мкм) получаемой поверхности
• Размер рабочего стола позволяет обрабатывать заготовки толщиной до 300 мм и весом до 300 кг
• Надежный промышленный компьютер на базе Windows XP в стоечном исполнении
• Станция очистки СОЖ расширенной комплектации (с фильтром)
• Система перемещения (оси X, Y) - высокоточные импортные линейные направляющие и ШВП с прямым приводом от серводвигателей Panasonic.
• Неподвижные оси UV, автоматический подъем/опускание головки для минимизации расстояния до детали.
• Двунаправленное автоматическое устройство поддержания постоянного натяжения молибденовой проволоки.
• Направляющий ролик для точного позиционирования. Импортные линейные направляющие и концевые выключатели каретки.
• Многоступенчатая система фильтрации с самовсасывающим насосом.
• Станина из высококачественного чугуна. Все опоры вращающихся частей — на импортных прецизионных подшипниках.
• Автоматическая централизованная подача смазки на направляющие и винты (X, Y, каретка).
• Верификация параметров позиционирования лазерным интерферометром Renishaw (Великобритания).
• Система ЧПУ AutoCut
Самовывоз товара осуществляется с нашего склада по адресу г. Екатеринбург, ул. Благодатская, 76 (территория завода ООО "Уралшина"). Режим работы склада: понедельник - пятница, с 9:00 до 18:00.
Для проезда на территорию потребуется пропуск, который вы можете заказать у наших менеджеров по телефону 8-800-101-14-36 или электронной почте info@stinhol.ru. Для оформления пропуска потребуется следующая информация:
- Ф.И.О. водителя
- Марка автомобиля
- Номер автомобиля
При доставке указанными ТК наши менеджеры полностью берут на себя организацию доставки (вызов транспортной, контроль отгрузки и отправка товара). Также возможна доставка любыми другими ТК и курьерскими службами, в этом случае клиент самостоятельно оставляет заявку в необходимой ему компании. Все необходимые для этого логистические данные (вес, объем) вам предоставят наши менеджеры.
| Регион |
Срок |
| Урал | 2-3 дня |
| Москва и Московская область | 3-4 дня |
| Краснодар, Ростов, Южный федеральный округ | 5-7 дней |
| Сибирь и Дальний восток | 8-10 дней |
Сроки доставки по регионам, непредставленным в таблице, а также странам СНГ вы можете уточнить у наших менеджеров по телефону 8-800-101-14-36 или электронной почте stinhol@yandex.ru.
