Акция
Обращаем ваше внимание на богатую комплектацию предлагаемого станка. Зеленым шрифтом
выделены опции, которые, как правило, участники рынка в стандартную комплектацию не
включают. По нашему производственному опыту (эксплуатируем более 50 станков с ЧПУ) данные
опции необходимы для высокоэффективной работы станка. Красным шрифтом хотим
подчеркнуть, что главные элементы нашего станка изготовлены фирмами, которые признаны
мировыми лидерами в своей области.
4 371 645 ₽ /шт
6 245 207 ₽
Скидка
-30%
В наличии
1 ¥ = 11.65 ₽
Выбор валюты
Заказать
Заказать
Fanuc
Система ЧПУ
500
Макс. длина точения, мм
Ø560
Макс. диаметр над станиной, мм
Ø280
Макс. диаметр точения, мм
11 / 15
Мощность двигателя шпинделя, кВт
| БОГАТАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ | |||
| № п/п | Наименование | Примечание | Количествo |
| 1 | Система ЧПУ |
FANUC 0i -Tf(5) Plus (Япония) |
1 шт. |
| 2 |
Гидравлический патрон 3-х кулачковый 8" (203 мм) |
Autogrip / SEOAM (Тайвань) |
1 шт. |
| 3 | Двигатель шпинделя 11 / 15 кВт |
FANUC βilP22/8000 (Япония) c увеличенным крутящим моментом 105 / 191 Н*м |
1 шт. |
| 4 | Шпиндель А2-6 HN | Включено в стоимость станка | 1 шт. |
| 5 |
Сервоприводы по осям X / Z |
FANUC βis12B/3000 / βis12/3000 (Япония) |
1 шт. |
| 6 |
ШВП по осям X / Z |
HIWIN / PMI ( Тайвань) |
1 шт. |
| 7 |
Линейные направляющие качения по осям X / Z |
HIWIN / PMI (Тайвань) |
1 шт. |
| 8 |
Револьверная головка на 12 позиций Sanhe |
Включено в стоимость станка |
1 шт. |
| 9 |
Клиновой блок |
Включено в стоимость станка | 1 шт. |
| 10 | Радиальный держатель инструмента для наружного точения | Включено в стоимость станка | 2 шт. |
| 11 |
Держатель торцевого инструмента |
Включено в стоимость станка |
1 шт. |
| 12 | Осевой держатель расточного инструмента |
Включено в стоимость станка |
1 комп. |
| 13 | Переходные втулки для сверл (Ø32 мм, Ø25 мм, Ø20 мм) | Включено в стоимость станка |
1 комп. |
| 14 | Переносной пульт управления | Включено в стоимость станка |
1 шт. |
| 15 | Пистолет для подачи СОЖ | Включено в стоимость станка |
1 шт. |
| 16 | Пневматический пистолет | Включено в стоимость станка |
1 шт. |
| 17 |
Централизованная система смазки |
Включено в стоимость станка |
1 комп. |
| 18 | Трансформатор | Включено в стоимость станка |
1 комп. |
| 19 | Автоматический конвейер для стружек | Включено в стоимость станка |
1 комп. |
| 20 | Нормы безопасности СЕ | Включено в стоимость станка | 1 шт. |
| 21 | Трехцветный индикатор состояния | Включено в стоимость станка |
1 шт. |
| 22 | Светодиодное освещение | Включено в стоимость станка |
1 шт. |
| 23 | Ящик с установочным приходом | Включено в стоимость станка |
1 комп. |
| 24 | Программируемая задняя бабка с гидравлическим приводом с невыдвижной пинолью | Включено в стоимость станка | 1 шт. |
| 25 | Система диалогового программирования Manual Guide | Включено в стоимость станка | 1 шт. |
| 26 | Датчик привязки инструмента Renishaw HPMA (Великобритания) | Включено в стоимость станка | 1 шт. |
| 27 | Скиммер (маслоотделитель от СОЖ) | Включено в стоимость станка | 1 шт. |
| 28 | Кондиционер электрошкафа | Включено в стоимость станка | 1 шт. |
Общие параметры
Наличие
На складе
Бренд
MetalCraft
Модель станка
TCK56-500
Система ЧПУ
Fanuc
Угол наклона станины
45°
Датчик измерения инструмента
Renishaw HPMA
Люнет
Нет
Параметры обработки
Макс. диаметр точения, мм
Ø280
Макс. диаметр над суппортом, мм
Ø330
Макс. длина точения, мм
500
Макс. диаметр над станиной, мм
Ø560
Перемещение
Ход по оси X / Z / Y, мм
200 / 530 / -
Ускоренная подача по оси X / Z / Y, м/мин
20 / 20 / -
Мощность привода оси X / Z / Y, кВт
1.8 / 1.8 / -
Шпиндель
Торец шпинделя
A2-6
Размер токарного патрона
8 " / 203 мм
Диаметр отверстия шпинделя, мм
Ø65
Макс. диаметр прутка, мм
Ø50
Макс. крутящий момент, Нм
105 / 191
Мощность двигателя шпинделя, кВт
11 / 15
Макс. скорость вращения шпинделя, об/мин
4000
Револьверная голова
Тип револьверной головки
Без привода
Количество инструментов
12 / Китай
Сечение наружной державки, мм
25 x 25
Диаметр расточной державки, мм
Ø40
Подача СОЖ через револьверную головку
Включено
Задняя бабка
Тип задней бабки
С гидравлическим приводом (пиноль невыдвижная)
Перемещение задней бабки, мм
450
Конус пиноли задней бабки
MT5
Точность
Точность позиционирования, мм
0.008 / 0.008
Точность повторного позиционирования, мм
0.004 / 0.004
Габаритные размеры и вес
Габаритные размеры станка (Д x Ш x В), мм
3900 x 2200 x 2100
Масса станка, кг
3800
Токарный станок с ЧПУ MetalCraft ТСК56-500.F11/15.A2-6.12K.203T.R используется для высокопроизводительной обработки металла и позволяет выполнять различные операции: точение, растачивание, сверление, нарезания резьбы. Область применения: машиностроение, авиационно-космическая и автомобильная промышленность, приборостроение.
Особенность модели - мощный двигатель FANUC с увеличенным крутящим моментом (105 / 191 Нм), который позволяет оборудованию обрабатывать более твердые материалы и эффективно выполнять тяжелые операции, такие как глубокое сверление, нарезание резьбы, точение с большим съемом металла. MetalCraft TCK56-500 - это надежное и высокоточное оборудование для высокопроизводительной металлообработки.
В данной модели используются передовые разработки станкостроения, что позволяет изготавливать детали сложной формы и эффективно решать большой спектр металлообрабатывающих задач. Линейные направляющие качения THK (Япония) / HIWIN (Тайвань) / PMI (Тайвань) обеспечивают высокую точность и скорость перемещения. Благодаря шарико-винтовым передачам THK (Япония) / HIWIN (Тайвань) / PMI (Тайвань) достигается высокая точность резания независимо от условий и формы изготавливаемой детали. Система управления FANUC 0i Tf(5) Plus (Япония) с широкими возможностями программирования позволяет просто и быстро управлять рабочими процессами, а также полностью автоматизировать их.
Особенности станка ТСК56-500.F11/15.A2-6.12K.203T.R:
• Надежные и высокопроизводительные привода FANUC (Япония)
• Увеличенный крутящий момент 105 / 191 Нм
• Максимальная длина обработки 500 мм
• Наклонная станина 45°
• Все основные части оборудования изготовлены из специального чугуна с увеличенной демпфирующей способностью
• Все литые элементы рассчитаны методом конечных элементов (FEA) для устранения перекоса и увеличения демпфирующих свойств литых элементов
• Литые чугунные детали усилены ребрами жесткости и проходят испытания на устойчивость и термостабильность
• Высокотехнологичная система привязки инструмента HPMA Renishaw (Великобритания)
Особенность модели - мощный двигатель FANUC с увеличенным крутящим моментом (105 / 191 Нм), который позволяет оборудованию обрабатывать более твердые материалы и эффективно выполнять тяжелые операции, такие как глубокое сверление, нарезание резьбы, точение с большим съемом металла. MetalCraft TCK56-500 - это надежное и высокоточное оборудование для высокопроизводительной металлообработки.
В данной модели используются передовые разработки станкостроения, что позволяет изготавливать детали сложной формы и эффективно решать большой спектр металлообрабатывающих задач. Линейные направляющие качения THK (Япония) / HIWIN (Тайвань) / PMI (Тайвань) обеспечивают высокую точность и скорость перемещения. Благодаря шарико-винтовым передачам THK (Япония) / HIWIN (Тайвань) / PMI (Тайвань) достигается высокая точность резания независимо от условий и формы изготавливаемой детали. Система управления FANUC 0i Tf(5) Plus (Япония) с широкими возможностями программирования позволяет просто и быстро управлять рабочими процессами, а также полностью автоматизировать их.
Особенности станка ТСК56-500.F11/15.A2-6.12K.203T.R:
• Надежные и высокопроизводительные привода FANUC (Япония)
• Увеличенный крутящий момент 105 / 191 Нм
• Максимальная длина обработки 500 мм
• Наклонная станина 45°
• Все основные части оборудования изготовлены из специального чугуна с увеличенной демпфирующей способностью
• Все литые элементы рассчитаны методом конечных элементов (FEA) для устранения перекоса и увеличения демпфирующих свойств литых элементов
• Литые чугунные детали усилены ребрами жесткости и проходят испытания на устойчивость и термостабильность
• Высокотехнологичная система привязки инструмента HPMA Renishaw (Великобритания)
1. ЦЕЛЬНОЛИТАЯ ЧУГУННАЯ СТАНИНА
В станках серии TCK56-500 используется цельнолитая наклонная станина 45° из серого чугуна марки Mehanit, которая отличается высокой прочностью. Все элементы станины рассчитаны методом конечных элементов (FEМ), для устранения их перекоса и увеличения демпфирующих свойств. Непосредственно перед обработкой станина проходит несколько этапов старения. Кроме этого все литые детали станины усилены ребрами жесткости, проходят испытания на устойчивость и термостабильность.

2. ДВИГАТЕЛЬ ШПИНДЕЛЯ FANUC (Япония)
Высокопроизводительная токарная обработка на данной модели станка обеспечивается в том числе мощным двигателем FANUC βilP22/8000 (Япония) с максимальной скоростью вращения 4000 об/мин и мощностью 11 / 15 кВт. Двигатели FANUC отличаются надежностью и высокой эффективностью, поэтому широко применяются в современном станкостроении.

3. ПРЕЦИЗИОННЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ HIWIN / PMI (Тайвань)
В данной линейке оборудования используются передовые разработки современного станкостроение. Линейные направляющие качения роликового типа HIWIN / PMI (Тайвань) выполняют перемещение по осям X/Z c высокой точностью и скоростью.

4. СИСТЕМА ЧПУ И СЕРВОПРИВОДЫ FANUC
Токарные станки TCK56-500 оснащаются системой управления FANUC 0i-Tf(5) Plus (Япония) и серводвигателями по оси Х/Z βisс12/3000 / βisс12/3000 FANUC (Япония) , которая отличается широкими возможностями программирования и имеет свои особенности. FANUC является наиболее распространенной в России системой управления. К преимуществам системы можно отнести удобный интерфейс, качество исполнения, простота и широкие возможности программирования, комплексное управление и контроль рабочих процессов. Система диалогового программирования "Manual Guide 0i", которая подключается в качестве дополнительной опции, в наших станках предоставляется в базовой комплектации и не требует дополнительной активации.
5. РЕВОЛЬВЕ
РНАЯ ГОЛОВКА Станки данной серии комплектуются револьверной головкой на 12 позиций инструмента. Исполнение - без приводного инструмента, с подачей СОЖ непосредственно через головку и инструмент. Смена позиций инструмента выполняется сервоприводом с фиксацией гидрозажимом для обеспечения плавного хода, надежности и жесткости даже в условиях повышенных нагрузок на режущий инструмент. В комплекте с револьверной головкой поставляются:
- Радиальный держатель инструмента для наружного точения
- Держатель инструмента для обработкти торцов
- Осевой держатель расточного инструмента
- Переходная втулка (Ø32 мм, Ø25 мм, Ø20 мм)

6. ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПРОГРАММИРУЕМАЯ ПИНОЛЬ ЗАДНЕЙ БАБКИ В КОМПЛЕКТЕ С ВРАЩАЮЩИМСЯ ЦЕНТРОМ
В стандартную комплектацию токарного станка TСК56-500 входит задняя бабка с гидравлической пинолью. Гидравлическая пиноль выдвигается из корпуса задней бабки с помощью гидроцилиндра, что позволяет:
- обеспечивать надежное закрепление длинных деталей;
- сокращать время переналадки детали.
Движение пиноли вперед и назад контролируется автоматически с помощью М-кода.

7. ДАТЧИК ПРИВЯЗКИ ИНСТРУМЕНТА HPMA Renishaw (Великобритания)
Система измерения инструмента HPMA (Renishaw) позволяет измерить/контролировать размер инструмента перед обработкой, а так же вести мониторинг износа или поломки инструмента в процессе обработки.
Система HPMA (Renishaw) полностью исключает из технологического процесса простои станков и брак, в сравнении с контролем инструментов вручную и связанный с ручным контролем погрешности при выполнении наладки.
8. КОНДИЦИОНЕР ЭЛЕКТРОШКАФА
Назначение кондиционера электрошкафа станка — поддержание оптимальной температуры внутри шкафов управления. Система охлаждения предотвращает перегрев компонентов электроники, обеспечивая их стабильную работу. Принцип работы: кондиционер забирает горячий воздух изнутри электрошкафа, охлаждает его с помощью компрессора и хладагента, после чего подаёт обратно. Кондиционер оборудован фильтрами для очистки воздуха от пыли и влаги, что повышает его эффективность и дополнительно защищает компоненты электрошкафа станка. Преимущества использования кондиционера: стабильная работа электроники без сбоев из-за перегрева; увеличение срока службы электронных компонентов; снижение вероятности выхода из строя дорогостоящих модулей управления; возможность эксплуатации оборудования в условиях экстремальных (высоких) температур.
9. СКИММЕР (ОТДЕЛИТЕЛЬ МАСЛА ИЗ СОЖ)
Скиммер (отделитель масла из СОЖ) – специальное устройство для сбора масла, поступающего из системы смазки станка, с поверхности СОЖ. Конструкция скиммера простая и надежна. Скиммер крепится к баку СОЖ и удаляет масло и другие загрязняющие вещества, оказавшиеся на поверхности смазочно-охлаждающих эмульсий. Удаление масла необходимо не только для продления срока службы эмульсии, но и для поддержания ее эксплуатационных свойств.
Оплата заказа осуществляется безналичным способом по выставленному счету. При отгрузке заказа вам будут предоставлены все необходимые документы: счет на оплату, счет-фактура, товарная накладная.
Самовывоз товара осуществляется с нашего склада по адресу г. Екатеринбург, ул. Благодатская, 76 (территория завода ООО "Уралшина"). Режим работы склада: понедельник - пятница, с 9:00 до 18:00.
Для проезда на территорию потребуется пропуск, который вы можете заказать у наших менеджеров по телефону 8-800-101-14-36 или электронной почте info@stinhol.ru. Для оформления пропуска потребуется следующая информация:
- Ф.И.О. водителя
- Марка автомобиля
- Номер автомобиля
Для проезда на территорию по пропуску дополнительно необходимо при себе иметь паспорт, водительское удостоверение. Заказ отгружается получателю при наличии доверенности на получение товара и номера счета.
Схема проезда
Въезд на территорию через КПП с улицы Южный проезд
При доставке указанными ТК наши менеджеры полностью берут на себя организацию доставки (вызов транспортной, контроль отгрузки и отправка товара). Также возможна доставка любыми другими ТК и курьерскими службами, в этом случае клиент самостоятельно оставляет заявку в необходимой ему компании. Все необходимые для этого логистические данные (вес, объем) вам предоставят наши менеджеры.
| Регион |
Срок |
| Урал | 2-3 дня |
| Москва и Московская область | 3-4 дня |
| Краснодар, Ростов, Южный федеральный округ | 5-7 дней |
| Сибирь и Дальний восток | 8-10 дней |
Сроки доставки по регионам, непредставленным в таблице, а также странам СНГ вы можете уточнить у наших менеджеров по телефону 8-800-101-14-36 или электронной почте stinhol@yandex.ru.
Мы предлагаем
Запуск оборудования
Опытные инженеры профессионально выполнят монтаж и запуск станков любой сложности
Обучение операторов
Проводим полную подготовку специалистов заказчика: от обучения до изготовления детали на станке
Сервисное обслуживание и ремонт
Оперативно выполняем обслуживание и ремонт ваших станков, минимизируя время простоя
Поставка оснастки и инструмента
Дополнительно комплектуем наши станки надежными инструментом и оснасткой под ваши задачи
Разработка и внедрение
Предлагаем полный комплекс услуг по автоматизации / роботизации производства: от разработки до внедрения
Лизинг
Наша компания предоставляет оборудование в лизинг с минимальным авансовым платежом на срок до пяти лет
Новости
Статьи
