Полуавтоматические ленточнопильные станки предназначены для высокоточного прямолинейного раскроя металла, пластиков и других материалов. В отличие от моделей с поворотной рамой, эти станки ориентированы на промышленные задачи, где важны производительность, точность и стабильность реза.
Особенности моделей GB:
• Неприхотливая и простая в облуживании конструкция станка;
• Встроенная система подачи СОЖ;
• Мощный двигатель, обеспечивающий стабильную работу станка в условиях длительной эксплуатации;
• Гидравлический зажим надежно фиксирует заготовку
Преимущества полуавтоматических ленточнопильных станков:
• Автоматическое определение высоты заготовки — обеспечивает точное позиционирование пильной рамы, минимизируя холостой ход и повышая эффективность резания.
• Регулировка скорости движения пильного полотна — позволяет адаптировать режимы работы под различные материалы и условия резки.
• Точная настройка оборудования под размеры обрабатываемой детали — обеспечивает стабильность процесса резания и высокое качество поверхности реза.
• Высококачественная сборка узлов и компонентов — гарантирует надёжность, долговечность и стабильную работу станка в интенсивном режиме.
• Система натяжения пильного полотна с манометром — позволяет точно контролировать уровень натяжения, что положительно влияет на качество реза и срок службы полотна.
Полуавтоматические ленточнопильные станки с поворотной рамой предназначены для фигурного и прямолинейного раскроя металла, древесины, пластиков и композитных материалов. Их ключевая особенность — возможность выполнения резов благодаря поворотному механизму пильной рамы. Такие станки востребованы в производстве где требуется высокая точность при обработке заготовок сложной формы.
Особенности моделей GZ:
• Поворотная пильная рама позволяет выполнять резания под различными углами (0 - 60°);
• Неприхотливая и простая в облуживании конструкция станка;
• Встроенная система подачи СОЖ;
• Мощный двигатель, обеспечивающий стабильную работу станка в условиях длительной эксплуатации;
• Гидравлический зажим надежно фиксирует заготовку
Преимущества полуавтоматических ленточнопильных станков с поворотной рамой:
• Автоматическое определение высоты заготовки — обеспечивает точное позиционирование пильной рамы, минимизируя холостой ход и повышая эффективность резания.
• Регулировка скорости движения пильного полотна — позволяет адаптировать режимы работы под различные материалы и условия резки.
• Точная настройка оборудования под размеры обрабатываемой детали — обеспечивает стабильность процесса резания и высокое качество поверхности реза.
• Высококачественная сборка узлов и компонентов — гарантирует надёжность, долговечность и стабильную работу станка в интенсивном режиме.
• Система натяжения пильного полотна с манометром — позволяет точно контролировать уровень натяжения, что положительно влияет на качество реза и срок службы полотна.
Автоматические ленточнопильные станки являются оптимальным решением для серийного и крупносерийного производства, где важны скорость, точность и стабильность реза. Они позволяют сократить время обработки, уменьшить брак и интегрироваться в автоматизированные линии.
Особенности моделей GNS:
• Система ЧПУ с широкими возможностями программирования
• Автоматическая подача заготовки
• Встроенная система подачи СОЖ
• Мощный двигатель, обеспечивающий стабильную работу станка в условиях длительной эксплуатации
• Автоматический гидравлический зажим заготовки
Ленточнопильные станки по металлу: выбор оборудования для вашего производства
Ленточнопильные станки по металлу остаются одним из самых практичных и универсальных решений для предприятий любого масштаба – от небольших мастерских до крупных производственных линий. Если вы занимаетесь механообработкой, машиностроением или приборостроением и ищете надежное оборудование для точной резки металла, эта статья поможет вам разобраться во всех нюансах и сделать правильный выбор.
Основные типы ленточнопильных станков
Полуавтоматические станки (серия GB)
Полуавтоматические станки идеальны для средних объемов производства. Пример: модель GB4235. Оператор вручную подает заготовку, а опускание пильной рамы происходит автоматически. Гидравлический зажим надежно фиксирует заготовку обеспечивая точность реза и безопасность. Эти станки обрабатывают круглые заготовки до 350 мм диаметра и прямоугольные до 350 × 350 мм. Мощность двигателя составляет 3 кВт, что достаточно для работы с инструментальными и нержавеющими сталями, чугуном и цветными металлами. Полотно размером 34 × 1.1 × 4115 мм обеспечивает качественный рез. Встроенная система подачи СОЖ с баком 100 литров охлаждает полотно и продлевает его срок службы.
Полуавтоматические станки с поворотной рамой (серия GZ)
Станки с поворотной рамой GZ4230 и GZ4240 позволяют выполнять резку под углом 0–60 градусов. Это необходимо при производстве скошенных кромок. Например, GZ4230 может распиливать прямоугольные заготовки 320 × 300 мм под 90°, и одновременно 220 × 300 мм под 45°. Такие станки сохраняют простоту в обслуживании при расширенной функциональности. Портальная конструкция на колоннах гарантирует высокую жесткость и точность угловых резов. Некоторые модели поставляются с инвертором (GZ4230-IN), позволяющим регулировать скорость полотна от 20 до 80 м/мин для оптимизации режима под каждый материал.
Автоматические станки с ЧПУ (серия GNS)
Автоматические станки – решение для крупносерийного производства. Модели GNS4230, GNS4240, GNS4250 полностью автоматизируют цикл резания благодаря системе ЧПУ, которая контролирует фиксацию заготовки, подачу, запуск и остановку полотна. Гидравлический зажим удерживает материал, а оператор лишь загружает детали. Эти станки обрабатывают круглые заготовки до 500 мм диаметра и прямоугольные до 500 × 500 мм. Поставляются с рольгангом (роликовым конвейером) для удобной загрузки-выгрузки тяжелых заготовок. Мощность двигателя 5.5 кВт обеспечивает стабильную работу при интенсивной эксплуатации. Сенсорный дисплей позволяет легко менять программы, а кнопка аварийной остановки обеспечивает безопасность. Некоторые модели (GNS4250-IN, GNS4230-IN.H) оснащены инвертором для плавной регулировки скорости 20–80 м/мин.
Ключевые параметры выбора
Мощность двигателя
Мощность двигателя определяет способность станка работать с различными материалами и режимами. Полуавтоматические станки (GB, GZ серии) комфортно работают с 3 кВт, что идеально для среднесерийного производства и обеспечивает экономию электроэнергии. Автоматические станки требуют 5.5 кВт для обеспечения стабильной работы при высокой нагрузке, длительной эксплуатации и обработке твердых материалов.
Убедитесь, что ваша электросеть поддерживает трехфазный ток 380В, 50Гц – это стандарт для промышленного оборудования в России. Подключение должно быть проведено квалифицированным электриком.
Скорость пильного полотна
Скорость вращения полотна – критический параметр для качества реза. Разные материалы требуют разных скоростей:
- Мягкие цветные металлы (алюминий, медь) – до 69 м/мин и выше
- Конструкционные и нержавеющие стали – 45 м/мин
- Чугун и твердые материалы – 27 м/мин
Ступенчатая регулировка (27, 45, 69 м/мин) с фиксированными значениями подходит для типовых работ и характерна для полуавтоматических станков. Это простая, надежная система без излишних сложностей.
Инвертор (плавная регулировка 20–80 м/мин) устанавливается на автоматические станки (GNS4250-IN, GNS4230-IN.H). Он дает полную гибкость при работе с разнообразными материалами, позволяет оптимально подобрать режим и экономит энергию благодаря отсутствию перегрузок.
Размеры пильного полотна и максимальные размеры заготовок
Размер пильного полотна (ширина × толщина × длина) напрямую определяет габариты заготовок, которые вы сможете обработать. Примеры:
- GB4235/GB4240 (полуавтоматические): полотно 34 × 1.1 × 4115 мм – распил до 350 мм круга и 350 × 350 мм прямоугольника
- GZ4230/GZ4240 (с поворотной рамой): полотно 27 × 0.9 × 3850 мм – распил до 300–320 мм в зависимости от угла
- GNS4250 (автоматический крупный): полотно 41 × 1.3 × 5800 мм – распил до 500 мм круга и 500 × 500 мм прямоугольника
- GNS4230 (автоматический компактный): полотно 27 × 0.9 × 3505 мм – распил до 300 мм
Убедитесь, что максимальные размеры соответствуют вашим потребностям. Помните, что толщина полотна влияет на прочность: более толстые полотна (1.3 мм) рассчитаны на более высокие нагрузки, а тонкие (0.9 мм) требуют деликатной работы.
СОЖ (смазочно-охлаждающая жидкость)
Встроенная система подачи СОЖ с баком 100 литров – это стандарт для всех современных станков. СОЖ выполняет четыре критические функции:
- Охлаждение полотна, предотвращая перегрев и сохраняя твердость зубьев
- Смазка контактных поверхностей, уменьшая трение и износ
- Удаление стружки из зоны реза, обеспечивая чистоту и безопасность
- Защита от окисления срезанных поверхностей заготовки
Автоматическая подача означает, что оператору не требуется постоянное вмешательство. Система подачи входит в стандартную комплектацию всех станков серии GB, GZ и GNS. Объема 100 литров достаточно для многочасовой непрерывной работы.
Точность и конструкция станка
Портальная конструкция на колоннах – это архитектурное решение, используемое во всех моделях (GB, GZ, GNS). Преимущества:
- Высокая жесткость минимизирует вибрации в процессе резания, увеличивая срок службы полотна и узлов
- Конструкция обеспечивает высокую перпендикулярность реза – критично для качества готовой продукции
- Высокая производительность благодаря стабильности процесса
Все станки гарантируют распил под углом 90 градусов с высокой точностью. Модели с поворотной рамой (GZ) дополнительно обеспечивают точные угловые резы в диапазоне 0–60°.
Важные факторы перед покупкой
- Гарантия – минимум 12 месяцев на все детали и узлы
- Профессиональный монтаж и запуск – опытные инженеры установят, откалибруют и настроят станок, гарантируя его готовность к работе
- Обучение персонала – полная подготовка операторов от теории до практики на вашем станке
- Сервисное обслуживание и ремонт – оперативное обслуживание с минимизацией времени простоя
- Размеры цеха – убедитесь, что место есть не только для самого станка, но и для комфортной работы оператора, загрузки-выгрузки и обслуживания
- Режимы работы – все станки поддерживают ручной режим для наладки, что всегда полезно
- Лизинг – альтернатива покупке с минимальным авансовым платежом на срок до пяти лет, что снижает финансовую нагрузку
Алгоритм выбора идеального станка
- Определите объем производства – серийное ли это производство (требуется автоматизация, модели GNS) или единичные заказы (достаточно полуавтоматического, модели GB/GZ)?
- Оцените поставленные задачи – требуются ли угловые резы?
- Установите максимальные размеры заготовок – какой диаметр круглых и какие размеры прямоугольных заготовок нужно пилить?
Контакты и консультация
Не знаете, какая модель подойдет? Наши инженеры бесплатно помогут вам:
- Позвоните: 8-922-298-91-68
- Напишите: stinhol@yandex.ru или оставьте заявку на сайте
- Получите: детальную консультацию по техническим параметрам, рекомендации по выбору оптимального станка и информацию о сроках доставки, способах монтажа и обучения операторов.
Просмотрите полный каталог ленточнопильных станков и найдите идеальное оборудование для вашего производства прямо сейчас!