Артикул:
TC203M
3 954 335 ₽ /шт
4 652 159 ₽
Скидка
-15%
В пути
1 ¥ = 11.3 ₽
Заказать
Заказать
Fanuc 0i-TF Plus
Система ЧПУ
MetalCraft
Бренд
TC203M
Модель станка
Ø 20
Макс. диаметр обработки главного шпинделя, мм
230
Макс. длина обработки с направляющей втулкой, мм
| № п/п | Наименование | Примечание | Количество |
| СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ | |||
| 1 | Система ЧПУ | FANUC Oi-TF Plus |
1 комп. |
| 2 | Контроллер ЧПУ | Fanuc (Япония) |
1 комп. |
| 3 | Сервомоторы и приводы по осям X / Z | Fanuc (Япония) |
- |
| 4 | Привод шпинделя и энкодеры | Fanuc (Япония) |
- |
| 5 | Подшипники шпинделя и приводов класс P4 | NSK (Япония) , FAG (Германия) |
- |
| 6 | Шарико-винтовые пары, класса C3 | PMI/HIWIN (Тайвань) |
- |
| 7 | Направляющие станины | THK (Япония) |
- |
| 8 | Пневматические комплектующие | AIRTAC (Тайвань) |
- |
| 9 | Система смазки | Baotn (Китай) |
1 шт. |
| 10 | Главные электрические компоненты | SCHNEIDER (Франция)/ IDEC (Япония) | - |
| 11 | Реле и переключатель хода | IDEC (Япония) | - |
| 12 | Главный моторизованный шпиндель |
Включено в стоимость
|
1 шт. |
| 13 | Вращающаяся направляющая втулка главного шпинделя |
Включено в стоимость |
1 шт. |
| 14 | Невращающаяся направляющая втулка главного шпинделя |
Включено в стоимость |
1 шт. |
| 15 | Цанга главного шпинделя |
Включено в стоимость |
1 шт. |
| 16 | Цанга направляющей втулки |
Включено в стоимость |
1 шт. |
| 17 | Уловитель готовых деталей (включая конвейерную ленту) | Включено в стоимость |
1 шт. |
| 18 | Система подачи СОЖ | Включено в стоимость |
1 шт. |
| 19 | Сигнальная лампа |
Включено в стоимость |
1 шт. |
| 20 | Полная кабинетная защита |
Включено в стоимость |
- |
| 21 | Регулируемые опоры и комплект инструмента для монтажа станка |
Включено в стоимость |
1 комп. |
| 22 | Техническая документация | Включено в стоимость |
1 шт. |
| ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ | |||
| 23 | Барфидер CTG20 (устройства подачи прутка Ø20 мм, длина макс. 2,5 м) | По согласованию |
- |
| 24 | Стружкоуборочный конвейер | По согласованию |
- |
| 25 | СОЖ высокого давления | По согласованию |
- |
| 26 | Система удаления масляного тумана (рекомендуется выбрать совместно с СОЖ высокого давления) | По согласованию |
- |
| 27 | Дополнительный комплект оснастки | По согласованию |
- |
Общие параметры
Модель станка
TC203M
Бренд
MetalCraft
Система ЧПУ
Fanuc 0i-TF Plus
Тип
Одношпиндельный
Параметры обработки
Макс. длина обработки с направляющей втулкой, мм
230
Макс, длина обработки без направляющей втулки, мм
2D
Диаметр обрабатываемого прутка, мм
Ø 3-20
Макс. диаметр радиального сверления, мм
Ø 10
Диапазон подач
Тип подачи
Автоматический, при помощи барфидера
Мощность двигателя подачи, кВт
1.1
Скорость подачи, м/мин
24 (X/Z/Y)
Нарезание резьбы
Макс. диаметр радиального нарезания резьбы, мм
M6
Шпиндель
Макс. диаметр нарезаемой резьбы главного шпинделя
M6
Макс. диаметр сверления главного шпинделя, мм
Ø 7
Макс. диаметр обработки главного шпинделя, мм
Ø 20
Мощность главного шпинделя, кВт
2.9
Револьверная головка
Общее кол-во инструментальных позиций, шт.
14
Размер инструмента, мм
▢ 16 x 16
Скорость вращения приводного инструмента, об/мин
5500
Кол-во инструментов для наружной обработки, шт.
6
Позиций инструмента для внутренней обработки, шт.
4
Количество позиций для радиальной обработки, шт.
4
Другое
Число осей управления, шт.
3
Напряжение электропитания, В
380
Устройство давления воздуха, мПа
0,6
Номинальная мощность, кВт
8
Габаритные размеры и вес
Габаритные размеры станка (Д x Ш x В), мм
1950 x 1070 x 1650
Масса станка, кг
1600
Высокопроизводительный 3-х осевой токарный автомат с ЧПУ швейцарского типа (Swiss-Type) модели TC203М является высокопроизводительным станком для обработки прутков диаметром от 3 до 20 мм из различных материалов (от цветных сплавов до труднообрабатываемых сталей). Станок оснащенные подвижной шпиндельной бабкой, цанговым патроном, вращающейся направляющей втулкой, линейным инструментальным суппортом, приводными инструментальными блоками, а также автоматическим податчиком прутка, позволяют производить одновременную полноценную обработку в обоих шпинделях.
Автоматы продольного точения предназначены для серийного и крупносерийного производства деталей средней сложности из калиброванного прутка диаметром до 20мм из различных материалов (от цветных сплавов до труднообрабатываемых сталей).
Наличие приводных инструментов позволяет обрабатывать фасонные поверхности и производить контурное фрезерование.
Особенности станка TC203М:
• Применяется тайваньская технология производства; большинство комплектующих деталей от немецких, тайваньских и японских производителей.
• Использование синхронной направляющей втулки обеспечивает высокоскоростную и высокоточную обработку.
• С направляющей втулкой или без направляющей втулки гибкое переключение для удовлетворения различных потребностей обработки.
• Ключевые компоненты с герметичной конструкцией для предотвращения попадания масла и стружки, что повышает срок службы и стабильность.
• Выберите высокомоментный двигатель, высокую жесткость и высокопрочную направляющую для каждой оси и гнездо для установки инструмента для удовлетворения требований большого объема резки и высокой эффективности обработки.
• Высокая масштабируемость, количество инструментов соответствует различным требованиям обработки, что обеспечивает большую экономическую эффективность.
• применяется высокоточный встроенный электрический главный шпиндель, установленный в сверхточные шарикоподшипники класса P4 производства NSK (Япония) с угловым контактом; достигается высокая жесткость шпинделя и хорошая точность удержания, биение шпинделей ≤ 2 мкм.
• применяется высокоточный шариковые винты и линейные направляющие осей, повторяющаяся точность позиционирования ≤ 3 мкм.
• можно выбрать тип направляющей втулки, без втулки или с фиксированной направляющей втулкой или тип вращающейся направляющей втулки.
• применяется инструмент группового типа, позволяющий выполнять различную обработку с помощью бокового приводного инструмента и осей C.
• после установки автоматического устройства подачи прутка можно реализовать автоматическую обработку.
• подходит для сложной, малогабаритной, точной обработки тонких осей.
Автоматы продольного точения предназначены для серийного и крупносерийного производства деталей средней сложности из калиброванного прутка диаметром до 20мм из различных материалов (от цветных сплавов до труднообрабатываемых сталей).
Наличие приводных инструментов позволяет обрабатывать фасонные поверхности и производить контурное фрезерование.
Особенности станка TC203М:
• Применяется тайваньская технология производства; большинство комплектующих деталей от немецких, тайваньских и японских производителей.
• Использование синхронной направляющей втулки обеспечивает высокоскоростную и высокоточную обработку.
• С направляющей втулкой или без направляющей втулки гибкое переключение для удовлетворения различных потребностей обработки.
• Ключевые компоненты с герметичной конструкцией для предотвращения попадания масла и стружки, что повышает срок службы и стабильность.
• Выберите высокомоментный двигатель, высокую жесткость и высокопрочную направляющую для каждой оси и гнездо для установки инструмента для удовлетворения требований большого объема резки и высокой эффективности обработки.
• Высокая масштабируемость, количество инструментов соответствует различным требованиям обработки, что обеспечивает большую экономическую эффективность.
• применяется высокоточный встроенный электрический главный шпиндель, установленный в сверхточные шарикоподшипники класса P4 производства NSK (Япония) с угловым контактом; достигается высокая жесткость шпинделя и хорошая точность удержания, биение шпинделей ≤ 2 мкм.
• применяется высокоточный шариковые винты и линейные направляющие осей, повторяющаяся точность позиционирования ≤ 3 мкм.
• можно выбрать тип направляющей втулки, без втулки или с фиксированной направляющей втулкой или тип вращающейся направляющей втулки.
• применяется инструмент группового типа, позволяющий выполнять различную обработку с помощью бокового приводного инструмента и осей C.
• после установки автоматического устройства подачи прутка можно реализовать автоматическую обработку.
• подходит для сложной, малогабаритной, точной обработки тонких осей.
Оплата заказа осуществляется безналичным способом по выставленному счету. При отгрузке заказа вам будут предоставлены все необходимые документы: счет на оплату, счет-фактура, товарная накладная.
Самовывоз товара осуществляется с нашего склада по адресу г. Екатеринбург, ул. Благодатская, 76 (территория завода ООО "Уралшина"). Режим работы склада: понедельник - пятница, с 9:00 до 18:00.
Для проезда на территорию потребуется пропуск, который вы можете заказать у наших менеджеров по телефону 8-800-101-14-36 или электронной почте stinhol@yandex.ru. Для оформления пропуска потребуется следующая информация:
- Ф.И.О. водителя
- Марка автомобиля
- Номер автомобиля
Для проезда на территорию по пропуску дополнительно необходимо при себе иметь паспорт, водительское удостоверение. Заказ отгружается получателю при наличии доверенности на получение товара и номера счета.
Схема проезда
Въезд на территорию через КПП с улицы Южный проезд
При доставке указанными ТК наши менеджеры полностью берут на себя организацию доставки (вызов транспортной, контроль отгрузки и отправка товара). Также возможна доставка любыми другими ТК и курьерскими службами, в этом случае клиент самостоятельно оставляет заявку в необходимой ему компании. Все необходимые для этого логистические данные (вес, объем) вам предоставят наши менеджеры.
| Регион |
Срок |
| Урал | 2-3 дня |
| Москва и Московская область | 3-4 дня |
| Краснодар, Ростов, Южный федеральный округ | 5-7 дней |
| Сибирь и Дальний восток | 8-10 дней |
Сроки доставки по регионам, непредставленным в таблице, а также странам СНГ вы можете уточнить у наших менеджеров по телефону 8-800-101-14-36 или электронной почте stinhol@yandex.ru.
Под брендом MetalCraft выпускается высокопроизводительное промышленное оборудование для металлообработки: станки токарной, фрезерной и ленточнопильной группы (включая модели с ЧПУ).
