-
Высокая производительность обработки
Максимальная скорость съема материала составляет > 450 мм³/мин. Конструкция станка оптимизирована для эффективной работы, обеспечивая быстрый цикл изготовления деталей без потери стабильности процесса. -
Исключительная чистота и точность поверхности
Станок позволяет достигать шероховатости Ra ≤ 0.2–0.3 мкм, что минимизирует необходимость в последующей финишной полировке. Точность резки составляет ≤ 0.005 мм, гарантируя строгое соответствие заданным геометрическим параметрам. -
Минимальный износ электрода
Показатель износа инструмента составляет ≤ 0.3%. Это позволяет значительно дольше сохранять геометрическую точность электрода, снижать затраты на расходные материалы и повышать общую точность при изготовлении глубоких и сложных полостей. -
Сервоприводы и управление по оси Z
По оси Z установлен прецизионный серводвигатель переменного тока (производства Тайвань/Panasonic). Это обеспечивает плавный ход шпинделя, высокую точность позиционирования электрода и моментальную реакцию системы на изменение межэлектродного зазора. -
Специализация на твердых сплавах и графите
В стандартную комплектацию входит специализированный блок обработки для графита и твердого сплава. Это расширяет технологические возможности станка, позволяя эффективно работать с материалами, сложными для механической обработки. -
Промышленная надежность и ПО
Управление осуществляется промышленным компьютером в стоечном исполнении на базе проверенной платформы Windows XP. Система оснащена оптическими линейками и устройством цифровой индикации (УЦИ) для прецизионного контроля перемещений. -
Безопасность и контроль возгорания
Станок оснащен комплексной системой защиты: датчиками обнаружения возгорания, автоматическим огнетушителем и защитой от обесточивания. Это критически важно для работы в среде диэлектрика (СОЖ). -
Продвинутая система фильтрации и смазки
Станция очистки СОЖ включает насос высокого давления, бумажный фильтр и магнитную ловушку. Централизованная ручная система смазки упрощает обслуживание и значительно продлевает ресурс направляющих и винтов.
Что такое копировально‑прошивные электроэрозионные станки
Электроэрозионный копировально-прошивной станок – это оборудование для высокоточной обработки токопроводящих металлов с помощью электрических разрядов, а не режущего инструмента.
Вместо фрезы или сверла используется электрод особой формы, который «выжигает» в детали полость или отверстие, повторяя контур электрода. Такой копировально-прошивной станок позволяет получать сложные полости, ребристые каналы, острые внутренние углы и глубокие отверстия в закаленных сталях, твердых сплавах, титане и других труднообрабатываемых материалах.
Важно: электроэрозионный копировально-прошивной станок работает только с электропроводящими материалами.
Принцип действия
Эрозионный прошивной станок работает по принципу управляемого «выбивания» мелких частиц металла серией коротких электрических разрядов между электродом инструментом и деталью.
Основные этапы процесса:
- Заготовка фиксируется на столе и погружается в ванну с диэлектрической жидкостью.
- К электродам подается импульсное напряжение, в зазоре возникает искровой разряд, который расплавляет и испаряет микрочастицы металла.
- Рабочая жидкость выносит продукты эрозии из зоны обработки, обеспечивая стабильный процесс и чистую поверхность.
Благодаря отсутствию механического контакта эрозионно прошивной станок не создает усилий резания и не деформирует тонкие и хрупкие детали.
Области применения
Электроэрозионный прошивной станок применяют там, где классическая мехобработка уже не справляется по твердости материала, точности или сложности формы.
Типичные задачи:
- изготовление пресс форм и штампов с глубокими фасонными полостями и тонкими ребрами;
- прошивка глубоких отверстий малого диаметра (охлаждающие каналы в лопатках турбин, форсунки, фильеры);
- формирование профильных пазов, канавок и подпружиненных карманов в твердосплавных деталях;
- удаление сломанных метчиков и сверл из дорогих заготовок.
Электроэрозионный копировально-прошивной станок одинаково востребован как в серийном производстве (авто и авиапром), так и в мелкосерийных инструментальных цехах.
Факторы для подбора оборудования
При выборе эрозионного прошивного станка имеет смысл смотреть не только на ход по осям и габариты, но и на технологические возможности.
Ключевые параметры оборудования:
- максимальные размеры и масса заготовки;
- мощность генератора и диапазон импульсов (влияют на скорость и качество обработки);
- точность позиционирования по осям и наличие ЧПУ;
- система подачи рабочей жидкости и фильтрация (критично при глубоких отверстиях).
Практические примеры:
- Для серийного изготовления пресс форм под литье под давлением выгоден электроэрозионный копировально-прошивной станок с ЧПУ и возможностью работы с графитовыми электродами – вы получаете стабильную геометрию сложных полостей и предсказуемую шероховатость.
- Для мелкосерийного производства охлаждаемых лопаток или форсунок важнее узкая специализация: эрозионный прошивной станок с высокой частотой импульсов и эффективным выносом шлама позволит надежно прошивать отверстия диаметром доли миллиметра при глубине в десятки диаметров.
На что обратить внимание при выборе поставщика
От поставщика во многом зависит, насколько быстро вы запустите электроэрозионный копировально-прошивной станок в производство и как надежно он будет работать.
Обратите внимание, чтобы партнер обеспечивал:
- станки в наличии на складе – реальный срок поставки и возможность оперативно подобрать модель;
- поставку «под ключ»: доставка, монтаж, подключение к коммуникациям;
- бесплатную пусконаладку для ряда позиций и проверку режимов на ваших деталях;
- обучение операторов работе с ЧПУ и технологией ЭЭО;
- сервисную поддержку и запасные части по России и СНГ.
ООО «СТАНКОИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ХОЛДИНГ» предлагает электроэрозионный копировально-прошивной станок и другие решения для ЭЭО из наличия, с гибкими программами лизинга, доставкой по России и СНГ и поддержкой на всех этапах – от подбора модели до обучения и сервиса.
Заключение
Электроэрозионный копировально-прошивной станок – это инструмент для тех задач, где точность, сложная геометрия и твердые материалы не оставляют шансов классической мехобработке.
Правильно подобранный электроэрозионный копировально-прошивной станок позволяет сократить время доводки, снизить брак и расширить номенклатуру продукции без дорогостоящего переоснащения парка оборудования.
Если вы планируете обновление или расширение парка ЭЭО, имеет смысл обсудить задачи с техническими специалистами ООО «СТАНКОИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ХОЛДИНГ» и подобрать эрозионно прошивной станок под ваши детали, объемы и бюджет.