Артикул:
MSL-205
7 356 285 ₽ /шт
8 654 453 ₽
Скидка
-15%
В наличии
1 ¥ = 11.25 ₽
Выбор валюты
Заказать
Заказать
Syntec 220TB
Система ЧПУ
Число осей управления, шт.
Ø3-20
Диаметр обрабатываемого прутка, мм
19
Общее кол-во инструментальных позиций
4.2
Мощность главного шпинделя, кВт
| № п/п | Наименование | Примечание | Количество |
| ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ КОМПЛЕКТУЮЩИЕ | |||
| 1 | Система ЧПУ | SYNTEC 220TB | 1 шт. |
| 2 | Барфидер Barload 3м с гидродинамическим приводом | Barload (Тайвань) | 1 шт. |
| 3 | Сервомоторы и приводы осей X,Z | SYNTEC | 1 компл. |
| 4 | Приводы шпинделей и энкодеры | SYNTEC | 1 компл. |
| 5 | Подшипники шпинделя/направляющих втулок и приводов (класс- P4) | NSK (Япония), FAG (Германия) | 1 компл. |
| 6 | Шарико-винтовые пары, класса- C3 | PMI/HIWIN (Тайвань) | 1 компл. |
| 7 | Направляющие станины | THK (Япония), PMI/HIWIN (Тайвань) | 1 компл. |
| 8 | Пневматические комплектующие | AIRTAC (Тайвань), SMC (Япония) | 1 шт. |
| 9 | Система смазки | Baotn (Китай) | 1 шт. |
| 10 | Главные электрические компоненты | SCHNEIDER (Франция)/ IDEC (Япония) | 1 компл. |
| 11 | Реле и переключатель хода | IDEC (Япония) | 1 компл. |
| СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ | |||
| 1 | Система ЧПУ | Включено в стоимость | 1 комп. |
| 2 | Уловитель деталей (включая конвейерную ленту) | Включено в стоимость | 1 шт. |
| 3 | Направляющая втулка прутка | Включено в стоимость | 1 шт. |
| 4 | Барфидер Barload 3м с гидродинамическим приводом | Включено в стоимость | 1 шт. |
| 5 | Стружкоуборочный транспортер | Включено в стоимость | 1 шт. |
| 6 | Насос высокого давления СОЖ | Включено в стоимость | 1 шт. |
| 7 | Система удаления масляного тумана | Включено в стоимость | 1 шт. |
| 8 | Приёмный лоток для длинномеров | Включено в стоимость | 1 шт. |
| 9 | Цанга главного шпинделя | Включено в стоимость | 1 шт. |
| 10 | Цанга противошпинделя | Включено в стоимость | 1 шт. |
| 11 | Цанга барфидера | Включено в стоимость | 1 шт. |
| 12 | Направляющая втулка прутка | Включено в стоимость | 1 шт. |
| 13 | Маслоохладитель | Включено в стоимость | 1 шт. |
| 14 | Трансформатор | Включено в стоимость | 1 шт. |
| 15 | Набор цанг и направляющая втулка | Включено в стоимость | 1 комп. |
| 16 | Приводной инструмент для шпинделя | Включено в стоимость | 1 шт. |
| 17 | Приводной инструмент для противошпинделя | Включено в стоимость | 1 шт. |
Общие параметры
Бренд
MetalCraft
Модель станка
MSL-205
Система ЧПУ
Syntec 220TB
Тип
Двухшпиндельный
Скорость подачи, м/мин
24(X1/X2/Y1/Z1/Z2)
Количество осей
7
Устройство давления воздуха, мПа
0,6
Рабочее напряжение, В
380
Номинальная мощность, кВт
15
Параметры обработки
Диаметр обрабатываемого прутка, мм
Ø3-20
Макс. диаметр обработки главного шпинделя, мм
Ø 20
Макс. диаметр сверления главного шпинделя, мм
Ø10
Макс. диаметр нарезаемой резьбы главного шпинделя
M10
Макс. длина обработки с направляющей втулкой, мм
180
Макс, длина обработки без направляющей втулки, мм
2.5D
Макс. диаметр радиального сверления, мм
Ø8
Диапазон подач
Тип подачи
Автоматический, при помощи барфидера
Мощность двигателя подачи, кВт
1
Шпиндель
Тип привода шпинделя
Электрошпиндель (мотор-шпиндель)
Макс. диаметр прутка, мм
Ø20
Мощность главного шпинделя, кВт
4.2
Противошпиндель
Мощность противошпинделя, кВт
3.1
Макс. диаметр нарезаемой резьбы противошпинделя
M8
Макс. диаметр сверления противошпинделя, мм
Ø10
Макс. диаметр обработки противошпинделя, мм
Ø 20
Макс. диаметр зажима прутка в противошпинделе, мм
Ø 20
Макс. диаметр отверстия противошпинделя, мм
Ø23
Кол-во инструментов в противошпинделе, шт
5
Инструментальные блоки
Кол-во инструментов для наружной обработки, шт
4
Общее кол-во инструментальных позиций, шт.
19
Количество позиций для радиальной обработки, шт.
4
Скорость вращения приводного инструмента, об/мин
5000
Габаритные размеры и вес
Габаритные размеры станка (Д x Ш x В), мм
2380x1300x1770
Масса станка, кг
2400
Высокопроизводительный 7-ти осевой токарный автомат с ЧПУ швейцарского типа (Swiss-Type) модели MSL205 является высокопроизводительным станком для обработки прутков диаметром от 3 до 20 мм из различных материалов (от цветных сплавов до труднообрабатываемых сталей). Станок оснащенные подвижной шпиндельной бабкой, цанговым патроном, вращающейся направляющей втулкой, линейным инструментальным суппортом, приводными инструментальными блоками, а также автоматическим податчиком прутка, позволяют производить одновременную полноценную обработку в обоих шпинделях.
Автоматы продольного точения предназначены для серийного и крупносерийного производства деталей средней сложности из калиброванного прутка диаметром до 20мм из различных материалов (от цветных сплавов до труднообрабатываемых сталей).
Наличие приводных инструментов позволяет обрабатывать фасонные поверхности и производить контурное фрезерование.
Особенности станка MSL205:
• Применяется тайваньская технология производства; большинство комплектующих деталей от немецких, тайваньских и японских производителей.
• Использование синхронной направляющей втулки обеспечивает высокоскоростную и высокоточную обработку.
• С направляющей втулкой или без направляющей втулки, гибкое переключение для удовлетворения различных потребностей обработки.
• Ключевые компоненты с герметичной конструкцией для предотвращения попадания масла и стружки, что повышает срок службы и стабильность.
• Высокомоментный двигатель, высокая жесткость и высокопрочные направляющие для каждой оси, линейный инструментальный суппорт для удовлетворения требований большого количества технологических операций и высокой эффективности обработки.
• Высокая масштабируемость, количество инструментов соответствует различным требованиям обработки, что обеспечивает большую экономическую эффективность.
• Применяется высокоточный встроенный электрический главный- и противо-шпиндель (мотор-шпиндели), установленные в сверхточные шарикоподшипники класса P4 производства NSK (Япония) с угловым контактом; достигается высокая жесткость шпинделя и хорошая точность удержания, биение шпинделей ≤ 2 мкм.
• Применяются высокоточные шарико-винтовые пары и линейные направляющие осей, повторяющаяся точность позиционирования ≤ 3 мкм.
• Можно выбрать тип направляющей втулки, без втулки или с фиксированной направляющей втулкой, и тип вращающейся направляющей втулки.
• Применяется инструмент группового типа, позволяющий выполнять различную обработку с помощью бокового приводного инструмента и осей C.
• После установки автоматического устройства подачи прутка можно реализовать автоматическую подачу заготовки и обработку.
Автоматы продольного точения предназначены для серийного и крупносерийного производства деталей средней сложности из калиброванного прутка диаметром до 20мм из различных материалов (от цветных сплавов до труднообрабатываемых сталей).
Наличие приводных инструментов позволяет обрабатывать фасонные поверхности и производить контурное фрезерование.
Особенности станка MSL205:
• Применяется тайваньская технология производства; большинство комплектующих деталей от немецких, тайваньских и японских производителей.
• Использование синхронной направляющей втулки обеспечивает высокоскоростную и высокоточную обработку.
• С направляющей втулкой или без направляющей втулки, гибкое переключение для удовлетворения различных потребностей обработки.
• Ключевые компоненты с герметичной конструкцией для предотвращения попадания масла и стружки, что повышает срок службы и стабильность.
• Высокомоментный двигатель, высокая жесткость и высокопрочные направляющие для каждой оси, линейный инструментальный суппорт для удовлетворения требований большого количества технологических операций и высокой эффективности обработки.
• Высокая масштабируемость, количество инструментов соответствует различным требованиям обработки, что обеспечивает большую экономическую эффективность.
• Применяется высокоточный встроенный электрический главный- и противо-шпиндель (мотор-шпиндели), установленные в сверхточные шарикоподшипники класса P4 производства NSK (Япония) с угловым контактом; достигается высокая жесткость шпинделя и хорошая точность удержания, биение шпинделей ≤ 2 мкм.
• Применяются высокоточные шарико-винтовые пары и линейные направляющие осей, повторяющаяся точность позиционирования ≤ 3 мкм.
• Можно выбрать тип направляющей втулки, без втулки или с фиксированной направляющей втулкой, и тип вращающейся направляющей втулки.
• Применяется инструмент группового типа, позволяющий выполнять различную обработку с помощью бокового приводного инструмента и осей C.
• После установки автоматического устройства подачи прутка можно реализовать автоматическую подачу заготовки и обработку.
Оплата заказа осуществляется безналичным способом по выставленному счету. При отгрузке заказа вам будут предоставлены все необходимые документы: счет на оплату, счет-фактура, товарная накладная.
Самовывоз товара осуществляется с нашего склада по адресу г. Екатеринбург, ул. Благодатская, 76 (территория завода ООО "Уралшина"). Режим работы склада: понедельник - пятница, с 9:00 до 18:00.
Для проезда на территорию потребуется пропуск, который вы можете заказать у наших менеджеров по телефону 8-800-101-14-36 или электронной почте info@stinhol.ru. Для оформления пропуска потребуется следующая информация:
- Ф.И.О. водителя
- Марка автомобиля
- Номер автомобиля
Для проезда на территорию по пропуску дополнительно необходимо при себе иметь паспорт, водительское удостоверение. Заказ отгружается получателю при наличии доверенности на получение товара и номера счета.
Схема проезда
Въезд на территорию через КПП с улицы Южный проезд
При доставке указанными ТК наши менеджеры полностью берут на себя организацию доставки (вызов транспортной, контроль отгрузки и отправка товара). Также возможна доставка любыми другими ТК и курьерскими службами, в этом случае клиент самостоятельно оставляет заявку в необходимой ему компании. Все необходимые для этого логистические данные (вес, объем) вам предоставят наши менеджеры.
| Регион |
Срок |
| Урал | 2-3 дня |
| Москва и Московская область | 3-4 дня |
| Краснодар, Ростов, Южный федеральный округ | 5-7 дней |
| Сибирь и Дальний восток | 8-10 дней |
Сроки доставки по регионам, непредставленным в таблице, а также странам СНГ вы можете уточнить у наших менеджеров по телефону 8-800-101-14-36 или электронной почте stinhol@yandex.ru.
Мы предлагаем
Запуск оборудования
Опытные инженеры профессионально выполнят монтаж и запуск станков любой сложности
Обучение операторов
Проводим полную подготовку специалистов заказчика: от обучения до изготовления детали на станке
Сервисное обслуживание и ремонт
Оперативно выполняем обслуживание и ремонт ваших станков, минимизируя время простоя
Поставка оснастки и инструмента
Дополнительно комплектуем наши станки надежными инструментом и оснасткой под ваши задачи
Разработка и внедрение
Предлагаем полный комплекс услуг по автоматизации / роботизации производства: от разработки до внедрения
Лизинг
Наша компания предоставляет оборудование в лизинг с минимальным авансовым платежом на срок до пяти лет
Статьи
