Артикул:
MSL-205
8 035 068 ₽ /шт
9 453 021 ₽
Скидка
-15%
В наличии
1 ¥ = 12.48 ₽
Выбор валюты
Заказать
Заказать
Syntec 220TB
Система ЧПУ
7
Количество осей
Ø3-20
Диаметр обрабатываемого прутка, мм
19
Общее кол-во инструментальных позиций
4.2
Мощность главного шпинделя, кВт
| № п/п | Наименование | Примечание | Количество |
| ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ КОМПЛЕКТУЮЩИЕ | |||
| 1 | Система ЧПУ | SYNTEC 220TB | 1 шт. |
| 2 | Барфидер Barload 3м двухканальный (20 мм / 12 мм) с гидродинамическим приводом | Barload (Тайвань) | 1 шт. |
| 3 | Сервомоторы и приводы осей X,Z | SYNTEC | 1 компл. |
| 4 | Приводы шпинделей и энкодеры | SYNTEC | 1 компл. |
| 5 | Подшипники шпинделя/направляющих втулок и приводов (класс- P4) | NSK (Япония), FAG (Германия) | 1 компл. |
| 6 | Шарико-винтовые пары, класса- C3 | PMI/HIWIN (Тайвань) | 1 компл. |
| 7 | Направляющие станины | THK (Япония), PMI/HIWIN (Тайвань) | 1 компл. |
| 8 | Пневматические комплектующие | AIRTAC (Тайвань), SMC (Япония) | 1 шт. |
| 9 | Система смазки | Baotn (Китай) | 1 шт. |
| 10 | Главные электрические компоненты | SCHNEIDER (Франция)/ IDEC (Япония) | 1 компл. |
| 11 | Реле и переключатель хода | IDEC (Япония) | 1 компл. |
| СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ | |||
| 1 | Система ЧПУ | Включено в стоимость | 1 комп. |
| 2 | Уловитель деталей (включая конвейерную ленту) | Включено в стоимость | 1 шт. |
| 3 | Направляющая втулка прутка | Включено в стоимость | 1 шт. |
| 4 | Барфидер Barload 3м с гидродинамическим приводом | Включено в стоимость | 1 шт. |
| 5 | Стружкоуборочный транспортер | Включено в стоимость | 1 шт. |
| 6 | Насос высокого давления СОЖ | Включено в стоимость | 1 шт. |
| 7 | Система удаления масляного тумана | Включено в стоимость | 1 шт. |
| 8 | Приёмный лоток для длинномеров | Включено в стоимость | 1 шт. |
| 9 | Цанга главного шпинделя | Включено в стоимость | 1 шт. |
| 10 | Цанга противошпинделя | Включено в стоимость | 1 шт. |
| 11 | Цанга барфидера | Включено в стоимость | 1 шт. |
| 12 | Направляющая втулка прутка | Включено в стоимость | 1 шт. |
| 13 | Маслоохладитель | Включено в стоимость | 1 шт. |
| 14 | Трансформатор | Включено в стоимость | 1 шт. |
| 15 | Приводной инструмент для шпинделя | Включено в стоимость | 1 шт. |
| 16 | Приводной инструмент для противошпинделя | Включено в стоимость | 1 шт. |
Общие параметры
Бренд
MetalCraft
Модель
MSL-205
Система ЧПУ
Syntec 220TB
Тип
Двухшпиндельный
Скорость подачи, м/мин
24(X1/X2/Y1/Z1/Z2)
Количество осей
7
Устройство давления воздуха, мПа
0.6
Рабочее напряжение, В
380
Номинальная мощность, кВт
15
Параметры обработки
Диаметр обрабатываемого прутка, мм
Ø3-20
Макс. диаметр обработки главного шпинделя, мм
Ø20
Макс. диаметр сверления главного шпинделя, мм
Ø10
Макс. диаметр нарезаемой резьбы главного шпинделя
M10
Макс. длина обработки с направляющей втулкой, мм
180
Макс, длина обработки без направляющей втулки, мм
2.5D
Макс. диаметр радиального сверления, мм
Ø8
Диапазон подач
Тип подачи
Автоматический, при помощи барфидера
Мощность двигателя подачи, кВт
1
Шпиндель
Тип привода шпинделя
Электрошпиндель (мотор-шпиндель)
Макс. диаметр прутка, мм
Ø20
Макс. скорость вращения шпинделя, об/мин
8000
Мощность главного шпинделя, кВт
4.2
Противошпиндель
Макс. скорость вращения противошпинделя, об/мин
10000
Мощность противошпинделя, кВт
3.1
Макс. диаметр нарезаемой резьбы противошпинделя
M8
Макс. диаметр сверления противошпинделя, мм
Ø10
Макс. диаметр обработки противошпинделя, мм
Ø20
Макс. диаметр зажима прутка в противошпинделе, мм
Ø20
Макс. диаметр отверстия противошпинделя, мм
Ø23
Кол-во инструментов в противошпинделе, шт
5
Инструментальные блоки
Кол-во инструментов для наружной обработки, шт
4
Общее кол-во инструментальных позиций, шт.
19
Количество позиций для радиальной обработки, шт.
4
Скорость вращения приводного инструмента, об/мин
5000
Габаритные размеры и вес
Габаритные размеры станка (Д x Ш x В), мм
2380x1300x1770
Масса станка, кг
2400
Высокопроизводительный 7-ти осевой токарный автомат с ЧПУ швейцарского типа (Swiss-Type) модели MSL205 является высокопроизводительным станком для обработки прутков диаметром от 3 до 20 мм из различных материалов (от цветных сплавов до труднообрабатываемых сталей). Станок оснащенные подвижной шпиндельной бабкой, цанговым патроном, вращающейся направляющей втулкой, линейным инструментальным суппортом, приводными инструментальными блоками, а также автоматическим податчиком прутка, позволяют производить одновременную полноценную обработку в обоих шпинделях.
Автоматы продольного точения предназначены для серийного и крупносерийного производства деталей средней сложности из калиброванного прутка диаметром до 20мм из различных материалов (от цветных сплавов до труднообрабатываемых сталей).
Наличие приводных инструментов позволяет обрабатывать фасонные поверхности и производить контурное фрезерование.
Особенности станка MSL205:
• Применяется тайваньская технология производства; большинство комплектующих деталей от немецких, тайваньских и японских производителей.
• Использование синхронной направляющей втулки обеспечивает высокоскоростную и высокоточную обработку.
• С направляющей втулкой или без направляющей втулки, гибкое переключение для удовлетворения различных потребностей обработки.
• Ключевые компоненты с герметичной конструкцией для предотвращения попадания масла и стружки, что повышает срок службы и стабильность.
• Высокомоментный двигатель, высокая жесткость и высокопрочные направляющие для каждой оси, линейный инструментальный суппорт для удовлетворения требований большого количества технологических операций и высокой эффективности обработки.
• Высокая масштабируемость, количество инструментов соответствует различным требованиям обработки, что обеспечивает большую экономическую эффективность.
• Применяется высокоточный встроенный электрический главный- и противо-шпиндель (мотор-шпиндели), установленные в сверхточные шарикоподшипники класса P4 производства NSK (Япония) с угловым контактом; достигается высокая жесткость шпинделя и хорошая точность удержания, биение шпинделей ≤ 2 мкм.
• Применяются высокоточные шарико-винтовые пары и линейные направляющие осей, повторяющаяся точность позиционирования ≤ 3 мкм.
• Можно выбрать тип направляющей втулки, без втулки или с фиксированной направляющей втулкой, и тип вращающейся направляющей втулки.
• Применяется инструмент группового типа, позволяющий выполнять различную обработку с помощью бокового приводного инструмента и осей C.
• После установки автоматического устройства подачи прутка можно реализовать автоматическую подачу заготовки и обработку.
Автоматы продольного точения предназначены для серийного и крупносерийного производства деталей средней сложности из калиброванного прутка диаметром до 20мм из различных материалов (от цветных сплавов до труднообрабатываемых сталей).
Наличие приводных инструментов позволяет обрабатывать фасонные поверхности и производить контурное фрезерование.
Особенности станка MSL205:
• Применяется тайваньская технология производства; большинство комплектующих деталей от немецких, тайваньских и японских производителей.
• Использование синхронной направляющей втулки обеспечивает высокоскоростную и высокоточную обработку.
• С направляющей втулкой или без направляющей втулки, гибкое переключение для удовлетворения различных потребностей обработки.
• Ключевые компоненты с герметичной конструкцией для предотвращения попадания масла и стружки, что повышает срок службы и стабильность.
• Высокомоментный двигатель, высокая жесткость и высокопрочные направляющие для каждой оси, линейный инструментальный суппорт для удовлетворения требований большого количества технологических операций и высокой эффективности обработки.
• Высокая масштабируемость, количество инструментов соответствует различным требованиям обработки, что обеспечивает большую экономическую эффективность.
• Применяется высокоточный встроенный электрический главный- и противо-шпиндель (мотор-шпиндели), установленные в сверхточные шарикоподшипники класса P4 производства NSK (Япония) с угловым контактом; достигается высокая жесткость шпинделя и хорошая точность удержания, биение шпинделей ≤ 2 мкм.
• Применяются высокоточные шарико-винтовые пары и линейные направляющие осей, повторяющаяся точность позиционирования ≤ 3 мкм.
• Можно выбрать тип направляющей втулки, без втулки или с фиксированной направляющей втулкой, и тип вращающейся направляющей втулки.
• Применяется инструмент группового типа, позволяющий выполнять различную обработку с помощью бокового приводного инструмента и осей C.
• После установки автоматического устройства подачи прутка можно реализовать автоматическую подачу заготовки и обработку.
Оплата заказа осуществляется безналичным способом по выставленному счету. При отгрузке заказа вам будут предоставлены все необходимые документы: счет на оплату, счет-фактура, товарная накладная.
Самовывоз товара осуществляется с нашего склада по адресу г. Екатеринбург, ул. Благодатская, 76 (территория завода ООО "Уралшина"). Режим работы склада: понедельник - пятница, с 9:00 до 18:00.
Для проезда на территорию потребуется пропуск, который вы можете заказать у наших менеджеров по телефону 8-800-101-14-36 или электронной почте info@stinhol.ru. Для оформления пропуска потребуется следующая информация:
- Ф.И.О. водителя
- Марка автомобиля
- Номер автомобиля
Для проезда на территорию по пропуску дополнительно необходимо при себе иметь паспорт, водительское удостоверение. Заказ отгружается получателю при наличии доверенности на получение товара и номера счета.
Схема проезда
Въезд на территорию через КПП с улицы Южный проезд
При доставке указанными ТК наши менеджеры полностью берут на себя организацию доставки (вызов транспортной, контроль отгрузки и отправка товара). Также возможна доставка любыми другими ТК и курьерскими службами, в этом случае клиент самостоятельно оставляет заявку в необходимой ему компании. Все необходимые для этого логистические данные (вес, объем) вам предоставят наши менеджеры.
| Регион |
Срок |
| Урал | 2-3 дня |
| Москва и Московская область | 3-4 дня |
| Краснодар, Ростов, Южный федеральный округ | 5-7 дней |
| Сибирь и Дальний восток | 8-10 дней |
Сроки доставки по регионам, непредставленным в таблице, а также странам СНГ вы можете уточнить у наших менеджеров по телефону 8-800-101-14-36 или электронной почте stinhol@yandex.ru.
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
В корзину
Мы предлагаем
Запуск оборудования
Опытные инженеры профессионально выполнят монтаж и запуск станков любой сложности
Обучение операторов
Проводим полную подготовку специалистов заказчика: от обучения до изготовления детали на станке
Сервисное обслуживание и ремонт
Оперативно выполняем обслуживание и ремонт ваших станков, минимизируя время простоя
Поставка оснастки и инструмента
Дополнительно комплектуем наши станки надежными инструментом и оснасткой под ваши задачи
Разработка и внедрение
Предлагаем полный комплекс услуг по автоматизации / роботизации производства: от разработки до внедрения
Лизинг
Наша компания предоставляет оборудование в лизинг с минимальным авансовым платежом на срок до пяти лет
Статьи
